Hartmetall – die Basis für kundenspezifische Präzisionswerkzeuge

Die Liste der Gebrauchsgegenstände des Alltags, die während der Fertigung mit Hartmetall in Berührung gekommen sind, ist lang. Hergestellt wird der Werkstoff für die meisten der Werkzeuge von MPK Kemmer PCB Tools auf pulvermetallurgischem Weg. Als Hartstoff wird vor allem Wolframcarbid, aber auch Titancarbid, Tantalcarbid und Niobcarbid verwendet, das von weltweit namhaften Herstellern bezogen wird.

Diese außerordentlich harten Carbide sind in ein Bindemittel – meist Cobalt – eingebettet. Durch Variation der Volumenanteile von Hartstoff und Bindemittel und durch Veränderung der Korngrößen des Wolframcarbid können verschiedene Hartmetall-Sorten erzeugt werden. Dank dieser Sortenvielfalt steht MPK Kemmer PCB Tools praktisch für jede Anwendung die optimale Qualität zur Verfügung.

Eingesetzt wird Hartmetall zunehmend an Schwachstellen, um zu höheren Standzeiten in der Produktion zu kommen, weil verschleißende Maschinenelemente oder Werkzeugteile ausgewechselt werden müssen. Der hohe Härtegrad und Verschleißwiderstand von Hartmetall verlängern die Lebensdauer solcher Elemente um ein vielfaches. Der Verschleißschutz reicht von Schnitt- über Umformwerkzeugen bis zu Stanzwerkzeugen sowie Scherwerkzeugen für Papier und Stahlbänder über Spannbacken bis zu  Düsen, Mahlkörpern und anderen Anwendungen.

In der Zerspanung spielt Hartmetall eine herausragende Rolle bei Reibahlen, Fräsern oder Spiralbohrern. Diese Werkzeuge fertigt MPK Kemmer PCBl Tools ausschließlich nach Kundenzeichnungen in sehr engen Toleranzen im µ-Bereich.

Hartmetall ist somit die ideale Grundlage für die Fertigung der Werkzeuge von MPK Kemmer PCB Tools.